高速铣是运用铣刀旋转和工件旋转的组成运动来完成对工件的切削加工，使工件在形状精度、方位精度、已加工外表完整性等多方面到达运用上的要求的一种先进切削加工办法，首要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。

  依据机械零件加工的根本进程，中心孔的工艺流程为：先在轴端面上铣削加工出退刀面，然后再在退刀面上加工出中心孔，因而所述加工刀具包含铣刀和中心钻；别的，依据工艺流程中的需求，电机包含快进电机和工进电机，快进电机用于工件的快速移动，工进电机用于加工退刀面和中心孔时的慢速移动。

  运用高速铣时，首先是依据待加工工件（长轴、大轴、台阶轴等）的长短，调整联接件的具置，从而确认两滑台上三爪自定心卡盘之间的间隔，然后将工件装夹于两三爪自定心卡盘之间；在装夹好待加工工件后，在左端铣削动力头上装夹加工刀具一大于中心直径的键槽铣刀并发动，由快进电机驱动滑台带着工件沿滑轨快速向该端移动至恰当方位，然后改由工进电机驱动，直至将工件左端平面铣到预订方位，该端铣削动力头停机；一起，在右端铣削动力头上装夹大于中心直径的键槽铣刀，由快进电机驱动使工件快速向右移动恰当方位，然后改为作业进给铣工件右端平面到预订方位，右端铣削动力头停机。

  在铣工件右端退刀面的一起，将左端铣削动力头上的铣刀更换为中心钻并发动，将工件由快进电机驱动快速向左移至机械台架左端恰当方位，然后相同改由工进电机驱动，打中心孔到规则深度，左端铣削动力头停机；在打工件左端中心孔的一起，将右端铣削动力头上的铣刀更换为中心钻，同铣工件右端退刀面的进程共同，使工件快速向右移动至恰当方位，改为作业进给打右端中心孔到规则深度，右端铣削动力头停机，至此工件加工结束，卸去工件。